Электронная почта:  cenzane0430@gmail.com | Телефон:  +86 136-0906-1255     Ватсап:  +8615920810872

Ваш надежный Залечивающие агенты Производители

мы предоставляем ряд затваряющих агентов, включая tgic, haa и эпоксидные типы, специально разработанные для обеспечения стабильной перекрестной связи в системах порошкового покрытия. Они имеют решающее значение для достижения требуемой производительности в высокопрочных архитектурных покрытиях, отделках приборов, общих промышленных приложениях и защитных пленках.

Запрос A Quote

ПКОТЕК Основные преимущества

Стабильное перекрестное соединение

Широкое окно Cure

Повышенная долговечность

Постоянное качество пленки

Гибкость системы

Устойчивость

Основная продукция

Высокая погодное сопротивление
Сильная УФ-устойчивость
Отличная механическая прочность
Широкое оконо вытворения
Превосходное сохранение блеска
Производительность наружного класса

ТГИК

Залечивающие агенты

TGIC (триглицидилизоцианурат) - это гетероциклическое эпоксидное соединение с молекулярной массой 297 (CAS No.: 2451-62-9). Он демонстрирует отличную теплоустойчивость, устойчивость к погоде, адгезию и высокую температуру.

● Агент перекрестной связи для чистых порошковых покрытий полиэстера. Дозировка рассчитывается на основе кислотного значения полиэстеровой смолы.

● Средство перекрестного соединения для карбоксилсодержащего полиакрилата (ПА). Типичная дозировка: 7% веса смолы (скорректирована кислотным значением)

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену
Эко-дружелюбная система
нулевой формальдегид
гладкий внешний вид
хорошая цветовая стабильность
низкое пожелтение
производительность внутри помещения

ХАА

Залечивающие агенты

HAA являются тетрафункциональными β-гидроксиалкиламидными соединениями (HAA) с отличными механическими и метеорологическими свойствами. Они перекрестно связываются с карбоксилированным полиэстером или акриловыми смолами для производства нетоксичных, чистых для кожи и экологически чистых порошковых покрытий на открытом воздухе, которые являются более безопасной альтернативой TGIC.

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену

Our advantage

Доказанный материальный опыт

Сертифицированное качество и отслеживаемость

Техническая настройка и поддержка приложений

Устойчивая химия

Глобальные поставки и надежное обслуживание

Our Advantage

Основные области применения

Силиконовая смола - это высокопроизводительный полимер, предназначенный для порошковых покрытий, требующих исключительной тепловой стойкости, устойчивости к окислению и долгосрочной стабильности.

Полиэстеровая смола является ядром пленкообразующего связывающего вещества, используемого в современных термоустойчивых порошковых покрытиях. Он обеспечивает структурную основу покрывающей пленки, определяя основные свойства, такие как ветроустойчивость, твердость, механическая прочность, химическая устойчивость и долгосрочная долговечность.

Эпоксидная смола является высокопроизводительным термоутвердительным полимером, широко используемым в металлических покрытиях, защитных отделках, электрической изоляции и коррозионостойких системах.

Затверждающие средства являются необходимыми реактивными компонентами, используемыми в термоутверждающих порошковых покрытиях. Они химически перекрестно связываются с полиэстером или эпоксидными смолами, чтобы создать твердую, прочную, трехмерную сеть покрытия.

Часто задаваемые вопросы. Использование и эксплуатация.

Затверждающие средства определяют скорость перекрестного соединения и вязкость плавления во время стадии вытверждения. Если реактивность слишком быстра, покрытие может загелировать преждевременно, вызывая апельсиновую кору или плохое выравнивание. Если слишком медленно, пленка может снизиться или показать поверхностные дефекты. Мы предоставляем затваряющие средства со сбалансированной реакционной кинетикой, чтобы соответствовать вашей смольной системе и достичь гладкого, равномерного внешнего вида.

Конечно. Мы предоставляем рекомендуемые стоихиометрические соотношения, поддержку реакционной кинетики и сопоставление смолы с утвердительным агентом, чтобы обеспечить стабильную обработку при целевой скорости линии и температуре печи.

Структура затваряющего агента напрямую влияет на тепловую стабильность и ультрафиолетовые характеристики. Мы разрабатываем и выбираем затваряющие агенты с оптимизированной архитектурой перекрестных связей, чтобы минимизировать пожелтение и улучшить долговечность на открытом воздухе.

- Да. - Да. Мы предлагаем затваряющие средства с различными энергиями активации, позволяющие формулировкам затварять при обычных температурах 180–200°C или энергосберегающих температурах 140–160°C в зависимости от потребностей приложения.

Наша команда может оценить реактивность отвердительного агента, совместимость смолы, конструкцию отвердительного окна и параметры печи для оптимизации состава и обеспечения полного перекрестного соединения.

Мы контролируем чистоту, размер частиц и параметры конечной точки реакции во время синтеза и тестируем каждую партию на индекс реактивности, чтобы обеспечить предсказуемое поведение утверждения в системах TGIC и HAA.

Свяжитесь с нами

Дом

Продукты

Телефон

О

Расследование