Электронная почта:  cenzane0430@gmail.com | Телефон:  +86 136-0906-1255     Ватсап:  +8615920810872

Ваш надежный Наполнители Производители

достичь превосходной непрозрачности, прочности, стабильности и экономической эффективности в ваших порошковых покрытиях с помощью наших индивидуальных наполнительных решений. Наш ассортимент включает в себя диоксид титана, осажденный/ультратонкий сульфат бария, легкий карбонат кальция и микропорошек кремния, каждый из которых выбран для совершенствования вашей формулы.

Запрос A Quote

ПКОТЕК Основные преимущества

Высокая непрозрачность Boost

Усиленная прочность пленки

Помощь тепловой стабильности

Оптимизация реологии

Улучшенный поток обработки

Устойчивость

Основная продукция

Эффективное дегазирование
Предотвращение дефектов
Гладкая отделка пленки
Высокий уровень чистоты
Сниженная переработка
Повышенная коррозионная стойкость

бензоин

Наполнители

Бензоин является необходимым дегазирующим агентом, используемым в порошковых покрытиях (например, приборах, автомобильных деталях), чтобы предотвратить шпилоны и поверхностные дефекты во время отверждения. При высокой чистоте и диапазоне плавления 133-137 ° C он испаряется на соответствующей стадии процесса отверждения, эффективно освобождая захваченные газы из пленки. Его дегазирующее действие обеспечивает:

● Повышенное эстетическое качество

● Улучшенная коррозионная устойчивость

● Снижение показателей переработки/отхода

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену
Высокая непрозрачность
Ультрафиолетовая стабильность
Сильная белость
Продолжительная производительность
Отличная яркость
Постоянное скрытие

Диоксид титана

Наполнители

Диоксид титана является белым неорганическим материалом высокой чистоты, известным своей исключительной непрозрачностью и яркостью в порошковых покрытиях. Он предлагает сильную ультрафиолетовую стабильность, отличное сохранение белости и последовательную производительность скрытия, что делает его необходимым для достижения прочного, чистого и визуально равномерного внешнего вида пленки в требовательных приложениях.

Our advantage

Доказанный материальный опыт

Сертифицированное качество и отслеживаемость

Техническая настройка и поддержка приложений

Устойчивая химия

Глобальные поставки и надежное обслуживание

Our Advantage

Основные области применения

Силиконовая смола - это высокопроизводительный полимер, предназначенный для порошковых покрытий, требующих исключительной тепловой стойкости, устойчивости к окислению и долгосрочной стабильности.

Полиэстеровая смола является ядром пленкообразующего связывающего вещества, используемого в современных термоустойчивых порошковых покрытиях. Он обеспечивает структурную основу покрывающей пленки, определяя основные свойства, такие как ветроустойчивость, твердость, механическая прочность, химическая устойчивость и долгосрочная долговечность.

Эпоксидная смола является высокопроизводительным термоутвердительным полимером, широко используемым в металлических покрытиях, защитных отделках, электрической изоляции и коррозионостойких системах.

Затверждающие средства являются необходимыми реактивными компонентами, используемыми в термоутверждающих порошковых покрытиях. Они химически перекрестно связываются с полиэстером или эпоксидными смолами, чтобы создать твердую, прочную, трехмерную сеть покрытия.

Часто задаваемые вопросы. Использование и эксплуатация.

Влагосодержащие наполнители, неправильная сушка или несовместимые поверхностные обработки могут высвобождать газы во время отверждения, создавая шпиковые отверстия или пористость. Сухие, поверхностно обработанные наполнители помогают поддерживать гладкую пленку.

- Да. - Да. Мы предлагаем оптимизированные типы наполнителей (сульфат бария, карбонат кальция, талк и т.д.) и уровни нагрузки на основе целевой глянца, механических характеристик, требований к затратам и совместимости с TGIC, HAA, гибридными или специальными эффектами.

Наполнители с плохой УФ-стабильностью или высокой реактивностью могут ускорить покрытие или бледание цвета. УФ-стабильные, инертные наполнители в сочетании с оптимизированными смоло-пигментными системами помогают улучшить долгосрочную работу на открытом воздухе.

- Да. - Да. Некоторые наполнители могут поглощать тепло отверждения или мешать потоку плавления, замедлять скорость отверждения или вызывать неполное перекрестное соединение. Выбор теплово стабильных наполнителей и оптимизация загрузки наполнителя предотвращают эти проблемы.

Плохо дисперсированные наполнители могут создавать слабые точки внутри пленки, снижая ударность и гибкость. Единородная дисперсия улучшает механический баланс и улучшает общую целостность пленки.

Наполнители влияют на гладкость поверхности и блеск, изменяя вязкость плавления смолы и поведение потока. Тонкочастичные наполнители могут снизить блеск, в то время как более грубые наполнители могут создать текстуру. Правильный контроль размера частиц и совместимость смолы обеспечивают последовательный внешний вид.

Свяжитесь с нами

Дом

Продукты

Телефон

О

Расследование