Пигменты являются необходимым сырьем в порошковых покрытиях, отвечающим за обеспечение цвета, непрозрачности, яркости и долгосрочной визуальной стабильности. Для достижения этих функций пигменты должны производиться с помощью высококонтролируемых процессов, которые управляют размером частиц, химической чистотой, кристаллической структурой и поверхностной обработкой. Независимо от того, являются ли они неорганическими или органическими, изготовление пигментов требует точности, чтобы обеспечить последовательную работу конечных материалов при высокотемпературном отверждении и долгосрочном воздействии на наружном воздействии.

Для разработчиков и производителей порошковых покрытий понимание того, как производятся пигменты, помогает объяснить различия в способности скрывать, яркости, прочности к оттенке, долговечности и совместимости с смолами. В PCOTEC пигменты, такие как диоксид титана и оксид железа, выбираются из надежных производственных процессов, которые обеспечивают сильное развитие цвета и совместимость с нашими системами полиэстеровой смолы.

Как производятся неорганические пигменты

Неорганические пигменты обычно производятся из минеральных руд или металлических соединений посредством химических реакций, высокотемпературной обработки или термического разложения. Эти пигменты известны своей высокой стабильностью, ультрафиолетовой устойчивостью и долговечностью, что делает их широко используемыми в порошковых покрытиях.

Общие этапы производства неорганических пигментов:

• Добыча или закупка минерального сырья

• Химические реакции для производства оксидов или синтетических соединений

• Кальцинация при высоких температурах Создание стабильных кристаллов

• Фрезерование и уменьшение размера частиц

• Поверхностная обработка Для улучшения дисперсии

• Сушение и окончательная классификация

Эти шаги обеспечивают, чтобы пигменты могли выдерживать высокие температуры процесса отверждения без деградации.

Пример: Производство диоксида титана

Диоксид титана является наиболее широко используемым белым пигментом в порошковых покрытиях. Он производится двумя основными способами:

1. Процесс хлорида

• Титановая руда реагирует с газом хлор

• Тетрахлорид титана очищается

• Окисляется при высокой температуре для образования TiO ₂

• Размер частиц и форма кристалла контролируются точно

2. Сульфатный процесс

• Руда переваривается серной кислотой

• Сульфат титана кристаллизуется и гидролизуется

• Кальцинирован для преобразования в TiO ₂

• Мелено в тонкие, контролируемые частицы

Оба процесса приводят к рутилу или анатазе TiO ₂, в зависимости от кристаллической инженерии.

Как производятся органические пигменты

Органические пигменты опираются на химический синтез, а не на минеральные источники. Они производятся из молекул на основе углерода, которые образуют высокоцветные, интенсивные пигменты, используемые в декоративных порошковых покрытиях.

Типичные шаги в производстве органических пигментов:

• Химическая реакция между органическими промежуточными продуктами

• Соединение или осадки формировать пигментные частицы

• Фильтрация и стирка для удаления примесей

• Сушение и шлифовка в форме тонких частиц

• Поверхностная обработка Для улучшения дисперсивности

• Стабилизация пигмента Для предотвращения исчезновения

Поскольку органические пигменты часто имеют более высокую прочность оттенка, они идеально подходят для ярких цветов.

Основные производственные процессы объясняются

Производство пигментов включает в себя несколько научных и промышленных методов. Ниже приведены основные процессы, влияющие на конечную производительность пигмента.

1. Осадки

Частицы пигмента образуются, когда химические растворы реагируют и затверждаются.

• Используется для органических пигментов и некоторых оксидов

• Контроль чистоты и структуры частиц

2. Кальцинация

Высокотемпературная тепловая обработка стабилизирует пигментные кристаллы.

• Необходимо для диоксида титана и оксидов железа

• Улучшает ультрафиолетовую и тепловую устойчивость

3. Фрезерная

Механическое шлифование уменьшает размер частиц и улучшает оттенковую мощность.

• Обеспечивает единообразие

• Контроль блеска и непрозрачности

4. Поверхностное покрытие

Частицы пигмента покрываются кремниевым диоксидом, алюминиевым диоксидом или органическими слоями.

• Улучшает дисперсию в порошковых покрытиях

• Снижает фотореактивность

• Улучшает стабильность цвета в условиях высокого УФ

Эти процессы непосредственно влияют на качество пигмента и производительность покрытия.

Сводная таблица: производство неорганических и органических пигментов

Оба типа пигмента необходимы в зависимости от предполагаемой производительности порошкового покрытия.

Почему качество производства имеет значение для порошковых покрытий

Качество производства пигмента определяет поведение пигментов во время экструзии и утверждения.

Высококачественные пигменты обеспечивают:

• Стабильная последовательность цвета в различных партиях

• Сильная скрывающая сила и непрозрачность

• Устойчивость к теплу при отверждении при 160–200°C

• УФ-устойчивость для долгосрочной долговечности

• Гладкая дисперсия внутри полиэстера или эпоксидной смолы

• Снижение риска дефектов, таких как пятна или агломерация

Плохое качество пигментов может привести к изменению блеска, плохому покрытию и снижению воздействия на погоду.

Применение пигментов в порошковых покрытиях

Независимо от того, как они изготовлены, пигменты используются в широком спектре применений порошкового покрытия.

Основные области применения:

• Архитектурные алюминиевые профили

• Наружная мебель и паралиты

• Промышленные машины и инструменты

• Автомобильные компоненты

• Приборы и электроника

• Потребительские товары и арматура

Производители полагаются на пигменты как для декоративных, так и для функциональных требований.

Преимущества выбора пигмента PCOTEC

PCOTEC выбирает пигменты, изготовленные с помощью строгих промышленных процессов, чтобы обеспечить сильную совместимость с нашими смолами, твердителями и системами добавок.

Наши преимущества пигмента:

• Высокая тепловая и ультрафиолетовая стабильность

• Контролируемое распределение размеров частиц

• Сильная дисперсионность во время экструзии

• Отличная цветовая консистенция

• Надежные поставки для промышленного производства

• Совместимость с системами полиэстера и силиконовой смолы PCOTEC

Эти преимущества помогают производителям порошкового покрытия достичь стабильной, высококачественной отделки.

Вывод

Пигменты производятся через сложные производственные процессы, которые контролируют химический состав, размер частиц и оптические свойства. Независимо от того, производятся ли они из минеральных руд при высоких температурах или синтезируются из органических соединений, пигменты должны подвергаться таким процессам, как кальцинация, осадки, фрезовка и поверхностная обработка, чтобы удовлетворить требования к производительности порошковых покрытий.

Высококачественное производство пигмента обеспечивает сильную цветовую прочность, скрывающую силу, ультрафиолетовую устойчивость и долгосрочную долговечность. Пигментные растворы PCOTEC, начиная от диоксида титана до оксидов железа и органических цветов, выбираются из надежных, контролируемых производственных процессов, чтобы гарантировать последовательность цвета и отличную совместимость с современными системами порошкового покрытия.

Понимание того, как производятся пигменты, дает важное представление об их производительности и помогает производителям производить прочные, визуально привлекательные порошковые покрытия для промышленных, архитектурных и потребительских приложений.