Термин стандартное порошковое покрытие полиэстера Обычно описывает термоустойчивое полиэстеровое покрытие общего назначения, предназначенное для обычных коммерческих или промышленных требований.

Это не одна универсальная формула и не автоматически относится к единому международному стандарту производительности. Различные поставщики могут использовать слово стандарт, чтобы отличить обычную прочную полиэстеровую систему от сверхпрочных, фторополимерных, высокотемпературных, низкоиспеченных или высокоспециализированных покрытий.

Поэтому покупатели должны посмотреть за пределами названия продукта и рассмотреть фактическую систему смолы, затваряющий агент, данные о производительности и предполагаемую среду.

Основной состав

Стандартное порошковое покрытие полиэстера обычно содержит:

• Полиэстер смола

• TGIC или HAA затваряющий агент

• Пигменты

• Наполнители

• Добавки для контроля потока

• Дегазирующие агенты

• Модификаторы глянца или текстуры

Полиэстеровая смола образует основное тело покрывающей пленки. Твердящий агент реагирует с ним во время выпечки, в то время как остальные ингредиенты контролируют внешний вид, поведение производства и стоимость.

Стандарт не означает низкое качество

Стандартное покрытие может подходить для широкого спектра продуктов, когда условия воздействия умеренны и спецификация не требует длительной архитектурной долговечности.

Он может быть использован для:

• Металлическая мебель

• Полки

• Корпусы для приборов

• Осветительная арматура

• Электрические шкафы

• Инструменты

• Крышки для машин

• Внутренние паралиты

• Розничные дисплеи

• Общее оборудование

• Выбранные наружные продукты

Приложение все же должно быть подтверждено у поставщика покрытия. Общий наружный полиэстер не должен автоматически использоваться для сильного воздействия на прибрежные, тропические, промышленные или долгосрочные фасады.

Стандартный полиэстер против супер-прочного полиэстера

Разница в основном связана с конструкцией смолы и ожидаемыми характеристиками в условиях погоды.

Стандартная система полиэстера может обеспечить практическую ультрафиолетовую устойчивость и сохранение блеска для общего внешнего использования.

Суперпрочный полиэстер разработан для более длительного сохранения цвета и блеска при требовательном воздействии на наружном воздействии. Он может использовать различные мономеры, стабилизаторы, пигменты, баланс отверждения и требования к испытанию.

Обновление полезно для:

• Архитектурные фасады

• Высококачественный внешний алюминий

• Продукты на открытом воздухе с длительной гарантией

• Сильный солнечный свет

• Влажная или прибрежная среда

• Проекты с строгими требованиями к сохранению цвета

Суперпрочный материал обычно стоит больше, поэтому его следует выбрать в соответствии с реальными требованиями проекта.

Стандартный полиэстер против эпоксидного гибридного полиэстера

Эти две системы не взаимозаменяемы.

Стандартное чистое порошковое покрытие полиэстера обычно выбирается, когда необходима ультрафиолетовая устойчивость.

Гибридное порошковое покрытие эпоксидно-полиэфирного типа сочетает в себе эпоксидную и полиэфирную смолу. Он может обеспечить привлекательный внешний вид, хорошие механические свойства и полезную химическую устойчивость для продуктов внутри помещений, но длительное воздействие ультрафиолетового излучения на открытом воздухе может привести к потере креды или блеска.

Для наружного порождения чистый полиэстер обычно более подходит, чем обычный гибридный внутренний. Для корпуса внутренней техники любой из маршрутов может рассматриваться в соответствии с требуемыми свойствами.

TGIC или TGIC-Free?

Стандартное полиэстерное покрытие может использовать либо TGIC, либо затваряющий агент типа HAA.

Выбор влияет на:

• Выбор смолы

• Соотношение смешивания

• Излечить поведение

• Контроль пинхолинга

• Требования на рабочем месте

• Принятие клиента

• Местные правила

Поэтому продукт должен быть более четко идентифицирован как TGIC-вытвержденный полиэстер или HAA-вытвержденный полиэстер вместо того, чтобы заказывать только как «стандартный полиэстер».

Важные проверки производительности

Перед покупкой запросите информацию о:

• Рекомендуемый график лечения

• Диапазон глянца

• Толщина пленки

• Адгезия

• Ударостойкость

• Гибкость

• Твердость карандаша

• Цветовая толерантность

• Уровень погоды

• Производительность соляного распыления, где это уместно

• Химическая устойчивость

• Стабильность хранения

Методы испытания и допустимые значения должны быть согласованы до серийного производства.

Почему подготовка субстрата по-прежнему имеет значение

Сильный порошок полиэстера не может компенсировать масло, ржавчину, пыль, оксид, плохое покрытие преобразования или влагу, захваченную на металле.

Предварительная обработка может включать:

• Ожирение

• Полоскание

• Удаление ржавчины или оксида

• Обработка конверсии

• Сушение

• Чистая обработка

Алюминий, оцинкованная сталь и углеродная сталь могут потребовать разных путей подготовки.

Неисправность покрытия на интерфейсе подложки не должна автоматически возлагаться на полиэстеровую смолу.

Как мы поддерживаем стандартные формулы полиэстера

Мы поставляем полиэстеровые смолы для систем, свободных от TGIC и TGIC, вместе с твердителями, добавками и наполнителями.

Клиентам, производящим стандартные коммерческие порошки, часто необходимо сбалансировать:

• Стоимость сырья

• Скорость излечения

• Поверхностный поток

• Механическая прочность

• Ветроустойчивость

• Стабильность хранения

• Консистенция партии

Наша команда может обсудить направление формулы, выбор смолы, соответствие материалов и проблемы производства на основе оборудования клиента и требований готовой продукции.

Благодаря нескольким производственным базам и интегрированному портфелю сырья мы также поддерживаем клиентов, ищущих стабильное поставку в нескольких категориях материалов для покрытия.

Где подходит стандартный полиэстер

Стандартное порошковое покрытие полиэстера является универсальным вариантом для общей промышленной и коммерческой отделки металла. Он может обеспечить хороший внешний вид, механическую долговечность и практическую устойчивость к погоде без затрат на высокоспециализированную смолу.

Слово стандарт никогда не должно заменять техническую спецификацию. Покупатели должны подтвердить маршрут утверждения, уровень долговечности, данные испытаний, подложку, среду применения и ожидаемый срок службы перед утверждением покрытия.