Удаление эпоксидной смолы зависит в основном от того, является ли материал все еще жидким, частично затвердился или полностью затвердился. Свежий эпоксид часто может быть собран, прежде чем он полностью связывается, в то время как затвержденный эпоксид обычно требует контролируемого механического удаления.

Поверхность ниже тоже имеет значение. Метод, который работает на стали, может повредить пластик, окрашенные панели, деревянный шпон, стекло или компонент с порошковым покрытием. Прежде чем использовать тепло, растворитель, скребельные инструменты или абразивное оборудование, определите как эпоксидное состояние, так и подложку.

Начните с проверки стадии излечения

Эпоксид не перемещается непосредственно из жидкости в полностью затвержденный материал. Он проходит несколько этапов.

Свежесмешанный эпоксид обычно жидкий и липкий. На следующем этапе он становится толстее и может чувствовать себя резиновым или гелевым. После достаточного вытверждения он образует жесткую перекрестную структуру, которая больше не легко растворяется.

Это различие меняет метод удаления:

• Свежая смола должна содержаться и собираться до ее распространения.

• Гелированную смолу можно поднять или почерапать легче, чем полностью вытвержденный материал.

• Затвержденный эпоксид обычно нуждается в шлифовке, шлифовке, скрепке или контролируемом нагревании.

• Эпоксид внутри соединения может потребовать механического отделения связанных частей.

Всегда проверяйте инструкцию по продукту и лист данных безопасности перед выбором чистильника или процесса удаления.

Удаление свежего эпоксида

Носите подходящие перчатки, защиту глаз и защитную одежду, прежде чем прикоснуться к неочищенному эпоксиду. Избегайте прямого контакта с кожей, даже если количество выглядит небольшим.

Начните с сдерживания разлива. Используйте одноразовый поглощающий материал или пластиковый скребель, чтобы собрать как можно больше смолы. Работайте снаружи в направлении центра, чтобы загрязнение не распространялось на большую площадь.

Размещайте загрязненный материал в соответствующую емкость для отходов. Не возвращайте собранную смолу в оригинальную упаковку.

После того, как большая часть смолы была удалена, очистите оставшуюся пленку с помощью метода, совместимого с поверхностью и инструкциями поставщика эпоксидных материалов. Специальный очиститель смолы часто безопаснее, чем выбор сильного растворителя без проверки совместимости.

Для контакта с кожей используйте мыло и воду или одобренный промышленный очиститель кожи. Не используйте агрессивный растворитель для мытья эпоксидного вещества с кожи, потому что это может увеличить раздражение и перенести химические вещества глубже в кожу.

Удаление частично отвержденного эпоксида

Частично вытвержденный эпоксид может быть легче удалить, потому что он имеет достаточную прочность для подъема, но не достиг полной твердости.

Пластиковый скребель или тупый край иногда могут отложить смолу от гладкой, непорной поверхности. Избегайте острых металлических лезвий на декоративных отделках, потому что они могут оставить постоянные царапины.

Для смолы вокруг края компонента работайте медленно и удаляйте небольшие секции, а не выталкивайте один большой кусок. Внезапная сила может повредить подложку или вытащить покрытие под эпоксидным материалом.

Если смола остается мягкой и растягивается, а не чисто отделяется, позвольте ей достичь более твердой гелевой стадии, прежде чем попробовать снова. Это следует делать только тогда, когда оставление материала на месте не создает проблемы безопасности или загрязнения.

Как удалить полностью вытвержденный эпоксид

Вытвержденный эпоксидный материал является термоустойчивым материалом. После развития перекрестной связи обычная чистка обычно не может вернуть ее в жидкое состояние.

Механические методы являются обычными:

1. Удержите поднятый материал с помощью контролируемого инструмента.

2. Оставшийся слой нанесете песок с помощью соответствующего абразива.

3. Используйте ротационный или шлифовый инструмент для толстых отложений.

4. Сбор пыли с помощью локальной экстракции.

5. Окончать более тонким абразивом, когда подложка должна оставаться гладкой.

Начните с наименее агрессивного метода. Тяжелое шлифование может удалить необычный металл, повредить деревянные волокна, тонить панель или уничтожить существующую поверхностную отделку.

Контролируемое тепло может смягчить некоторые вытвержденные эпоксидные системы достаточно, чтобы помочь разделению, но перегрев может повредить подложку, высвободить дымы или создать опасность пожара. Тепло не должно применяться к неизвестным материалам, закрытым сборам, электрическим деталям, компонентам под давлением или воспламеняющимся окружениям.

Удаление эпоксида с различных поверхностей

Стекло и полированный металл часто позволяют осторожно скрепать, потому что поверхность относительно тверда. Однако скребель, удерживаемый под неправильным углом, все еще может оставить царапины.

Древесина поглощает жидкую смолу в поры и зерно. Удаление видимого слоя может не устранить все изменения цвета. Может потребоваться шлифовка, а затем переработка.

Пластик требует особой осторожности, потому что растворитель, который влияет на эпоксидный, также может смягчить или раздражать пластик. Сначала проверьте любой чистильник на скрытом месте.

Металл с порошковым покрытием не должен обращаться как голая сталь. Агрессивный растворитель, шлифовка или тепло могут удалить покрытие вместе с эпоксидной.

Когда первоначальная отделка должна оставаться нетронутой, перед началом полномасштабной работы рекомендуется провести испытание на образцовой панели.

Промышленное удаление требует контроля процесса

В производстве эпоксидное загрязнение может повлиять на смешители, инструменты, подносы, полы, весовое оборудование и области упаковки. Позволить накопление остатков создает дополнительную работу и повышает риск перекрестного загрязнения.

План контролируемой уборки должен определять:

• Где открываются и взвешиваются эпоксидные материалы

• Какие инструменты предназначены для каждой формулировки

• Как содержатся разливы

• Какое чистящее средство одобрено

• Как хранятся загрязненные отходы

• Когда оборудование чистится

• Кто проверяет чистое состояние

Профилактическая уборка обычно более эффективна, чем удаление большого количества полностью вытвержденной смолы.

Для производителей порошкового покрытия контроль загрязнения особенно важен, поскольку небольшие количества несовместимого материала могут повлиять на экструзию, подготовку частиц, утверждение или внешний вид окончательной пленки.

Наша поддержка эпоксидной смолы сырья

Как эпоксидная смола OEM / ODM производительмы поставляем порошковое покрытие сырья, а не предлагаем одну общую смолу для каждого приложения.

Наша система материалов охватывает эпоксидные, полиэстеровые и силиконовые смолы вместе с твердителями, добавками и наполнителями. Наша техническая команда может рассмотреть подложку покрытия, состояние вытверждения, процесс экструзии, цель глянца, требование к коррозии и вопрос производства перед рекомендацией направления материала.

Благодаря нескольким производственным базам, контролируемым испытаниям, отслеживаемым процессам и поддержке формулировки мы можем помочь заводам покрытий, нуждающимся в более стабильной производительности партий или индивидуальных системах эпоксидного порошкового покрытия.

Запросить рекомендацию по эпоксидному материалу

Отправьте нам эпоксидное приложение, подложку, температуру отверждения, свойства целевой пленки, текущую формулу, проблему производства и оценочный объем покупки.

Наша команда может оценить, связана ли проблема с выбором смолы, балансом между твердящим агентом, структурой наполнителя, совместимостью с добавками или условиями обработки. Мы поддерживаем оценку образца, индивидуальное направление формулировки, сотрудничество OEM / ODM, массовое производство, испытание качества и скоординированную поставку.

Свяжитесь с нашей технической командой для получения котировки проекта на основе вашего фактического процесса порошкового покрытия и целевой производительности.