Электронная почта:  cenzane0430@gmail.com | Телефон:  +86 136-0906-1255     Ватсап:  +8615920810872
ДомНовости Новости Информация о промышленности Что такое лечебные агенты?

Что такое лечебные агенты?

2025-12-09

Затверждающие средства являются необходимыми реактивными компонентами, используемыми в порошковых покрытиях для создания прочной, перекрестной пленки. Они химически реагируют с смолой во время стадии отверждения, превращая порошок в непрерывную, жесткую полимерную сеть. Без отверждения порошковые покрытия не достигнут образования пленки, адгезии, устойчивости к погодным условиям или механической прочности. В современных промышленных покрытиях затваряющие средства играют решающую роль в определении долговечности покрытия, блеска, скорости затварения и общей производительности.

Для производителей выбор правильного затваряющего агента имеет решающее значение. Совместимость между смолой и системой отверждения напрямую влияет на поведение отверждения, конечные свойства пленки и долгосрочную стабильность. В PCOTEC мы предлагаем две основные системы утверждения, широко используемые в промышленности порошкового покрытия - TGIC и HAA, предназначенные для поддержки архитектурных, автомобильных, промышленных оборудований и потребительских продуктов.


Table of Contents

Почему затваряющие агенты важны в порошковых покрытиях

Во время цикла вытверждения порошковые покрытия проходят несколько стадий преобразования: плавление, поток, химическая реакция, перекрестная связь и окончательное затверждение. Затверждающий агент является компонентом, ответственным за химическая реакция Это формирует окончательную твердую пленку.

Затверждающие агенты контролируют несколько ключевых характеристик производительности:

  • Твердость и механические свойства

  • Химическая и коррозионная устойчивость

  • УФ-устойчивость и долговечность

  • Уровень глянца и качество внешнего вида

  • Требования к скорости и температуре отверждения

  • Долгосрочная тепловая стабильность

Регулируя систему утверждения, разработчики могут разрабатывать покрытия для автомобильных деталей, архитектурного алюминия, теплоустойчивых компонентов, мебели, бытовой техники или общего промышленного применения.


Основные виды лечебных агентов

Ниже приведены два основных типа затваряющих агентов, используемых в порошковых покрытиях, оба из которых поставляются PCOTEC. Эти затваряющие средства выбираются для чистоты, контролируемой реактивности и совместимости с полиэстерными смолами.


1. ТГИК (триглицидилизоцианурат)

TGIC является одним из наиболее широко используемых затваряющих агентов для наружных порошковых покрытий полиэстера. Известный отличной устойчивостью к погоде и сильной способностью перекрестного соединения, он обеспечивает долговременную производительность в суровых условиях.

Ключевые характеристики

  • Высокая ультрафиолетовая и наружная стабильность

  • Гладкий внешний вид поверхности

  • Сильная химическая и механическая устойчивость

  • Быстрая реакция на вытверждение при стандартных температурах вытверждения

  • Отличное сохранение блеска со временем

Типичные приложения

  • Архитектурный алюминий

  • Промышленное оборудование на открытом воздухе

  • Сельскохозяйственная техника

  • Автомобильные внешние аксессуары

  • Прочные полиэстерные покрытия общего назначения

PCOTEC TGIC классы

  • ТК-902 – TGIC высокой чистоты с контролируемым диапазоном плавления

  • ТК-906 – Стабильное поведение утверждения для систем с высоким блеском

Типичные технические данные (общие значения TGIC)

PropertyTypical Range
Анализ≥ 98%
Диапазон плавления200–215°C
Эпоксидный эквивалент105–115
летучий контент≤ 0.5%
Содержание хлора≤ 0.3%

Системы TGIC предпочтительны в тех случаях, когда требуется длительное воздействие на наружном воздействии и высокая производительность.


2. ХАА (бета-гидроксиалкиламид)

HAA - это затваряющий агент без формальдегида, широко используемый в экологически чистых полиэстеровых системах. Он особенно подходит для внутренних и выбранных наружных приложений, предлагая отличное качество внешнего вида и окно с более низкой температурой отверждения.

Ключевые характеристики

  • Экологически чистая, нетоксичная формулировка

  • Гладкий внешний вид поверхности с стабильным блеском

  • Низкотемпературная вытверждение

  • Хорошие механические свойства

  • Идеально подходит для МДФ и температурно чувствительных субстратов

Общие приложения

  • Бытовая техника

  • Внутренняя мебель

  • МДФ порошковые покрытия

  • Общие внутренние системы полиэстера

PCOTEC HAA классы

  • ТК-H220 – Стабильная реакция и хороший поток

  • ТК-H320 – Сбалансированный блеск и внешние свойства

Типичные технические данные (общие значения HAA)

PropertyTypical Range
Гидроксиловый эквивалент240–260
Диапазон плавления110-130°С
летучий контент≤ 0.5%
РеактивностьУмеренный (зависимый от температуры)

HAA - отличный выбор для клиентов, ищущих устойчивые и экологически безопасные формулировки.


Как работают лечебные агенты во время формирования фильма

Затверждающий агент взаимодействует с смолой под теплом, способствуя контролируемой химической реакции, которая затверждает покрытие. Процесс перекрестного соединения дает пленке ее окончательные характеристики производительности.

Ключевые этапы излечения:

  1. Плавление – Смола и затваряющий агент смягчают и смешивают.

  2. Смешивание/Поток Порошок образует равномерный плавленный слой.

  3. Химическая реакция Реагируют функциональные группы (карбоксил-эпоксид в TGIC, карбоксил-амид в HAA).

  4. Кросслинкинг Формируется 3D полимерная сеть.

  5. Утверждение Покрытие охлаждается в сильную защитную пленку.

Стабильное поведение реакции имеет решающее значение. Вот почему PCOTEC строго контролирует диапазон плавления, чистоту и распределение размеров частиц.


Как выбрать правильный лечебный агент

Выбор соответствующего затваряющего агента зависит от требований к производительности и среды конечного использования.

Таблица сравнения: TGIC vs HAA

FeatureTGIC SystemHAA System
Долговечность на открытом воздухеОтличноХорошо
Экологический профильТрадиционныеЭкологически чистые
Контроль глянцаШирокий диапазонГладкий, стабильный блеск
Температура отверждения180-200°C160-190°С
Типичное использованиеАрхитектурная, автомобильнаяКрытое, МДФ, приборы
Механическая прочностьВысокийУмеренный до высокого

Факторы, влияющие на эффективность выкарчивания

1. Соотношение агента смолы-вытверждения

Неправильная стоихиометрия может вызвать чрезмерное вытверждение, хрупкость или неполную реакцию.

2. Распределение размера частиц

Правильная шлифовка обеспечивает равномерное отверждение и последовательное образование пленки.

3. Температура и время отверждения

Недостаточное отверждение приводит к плохой химической устойчивости; Чрезмерное вытверждение приводит к изменению цвета.

4. Выбор добавок

Агенты потока, воски и катализаторы изменяют поведение выкарчивания и внешний вид поверхности.

5. Условия обработки

Температура экструзии, скорость винта и время охлаждения влияют на однородность реакции.

PCOTEC предоставляет технические рекомендации, чтобы помочь разработчикам оптимизировать эти переменные.


Почему PCOTEC Curing Agents выделяются

PCOTEC затваряющие средства предназначены для стабильной обработки и надежной производительности. Наши преимущества включают:

  • Высокая чистота анализа для последовательной реактивности

  • Контролируемый диапазон плавления для предсказуемого поведения загартывания

  • Сильная совместимость с системами полиэстерной смолы PCOTEC

  • Контроль качества MES и DCS для обеспечения стабильной производительности партии

  • Техническая поддержка при выборе правильной системы отверждения

  • Надежная цепочка поставок на нескольких производственных базах

Независимо от того, нужны ли клиентам высокопрочные системы TGIC или экологически чистые системы HAA, PCOTEC предоставляет надежные варианты, поддерживаемые десятилетиями опыта разработки.


Вывод

Затверждающие средства являются реактивным сердцем технологии порошкового покрытия. Они позволяют формировать пленку, определяют долговечность, влияют на блеск и твердость и определяют, как покрытие работает со временем. TGIC и HAA остаются двумя наиболее важными системами утверждения в отрасли, каждая из которых предлагает уникальные преимущества в зависимости от целевых показателей производительности и экологических требований.

PCOTEC поставляет как TGIC, так и HAA-твердители с стабильным качеством, контролируемой реактивностью и отличной совместимостью с системами полиэстерной смолы. В сочетании с нашими силиконовыми смолами, полиэстеровыми смолами и функциональными добавками эти затваряющие средства помогают производителям производить прочные, высокопроизводительные порошковые покрытия для архитектурных, промышленных, автомобильных и потребительских приложений.

Для клиентов, ищущих оптимизацию формулировки, индивидуальные рекомендации или техническую поддержку, PCOTEC предлагает индивидуальную помощь, поддерживаемую профессиональными возможностями производства и тестирования.

Дом

Продукты

Телефон

О

Расследование