Поиск ПКОТЕК Продукты

Влагосодержащие наполнители, неправильная сушка или несовместимые поверхностные обработки могут высвобождать газы во время отверждения, создавая шпиковые отверстия или пористость. Сухие, поверхностно обработанные наполнители помогают поддерживать гладкую пленку.

- Да. - Да. Мы предлагаем оптимизированные типы наполнителей (сульфат бария, карбонат кальция, талк и т.д.) и уровни нагрузки на основе целевой глянца, механических характеристик, требований к затратам и совместимости с TGIC, HAA, гибридными или специальными эффектами.

Наполнители с плохой УФ-стабильностью или высокой реактивностью могут ускорить покрытие или бледание цвета. УФ-стабильные, инертные наполнители в сочетании с оптимизированными смоло-пигментными системами помогают улучшить долгосрочную работу на открытом воздухе.

- Да. - Да. Некоторые наполнители могут поглощать тепло отверждения или мешать потоку плавления, замедлять скорость отверждения или вызывать неполное перекрестное соединение. Выбор теплово стабильных наполнителей и оптимизация загрузки наполнителя предотвращают эти проблемы.

Плохо дисперсированные наполнители могут создавать слабые точки внутри пленки, снижая ударность и гибкость. Единородная дисперсия улучшает механический баланс и улучшает общую целостность пленки.

Наполнители влияют на гладкость поверхности и блеск, изменяя вязкость плавления смолы и поведение потока. Тонкочастичные наполнители могут снизить блеск, в то время как более грубые наполнители могут создать текстуру. Правильный контроль размера частиц и совместимость смолы обеспечивают последовательный внешний вид.

- Да. - Да. Мы предоставляем специфические для системы пакеты добавок, включая потоковые агенты, матовые агенты, дисперсанты, стабилизаторы и дегазирующие агенты, оптимизированные для TGIC, HAA, гибридных, металлических и низкотемпературных формулировок.

УФ-поглотители и добавки HALS защищают полимерные цепи от фотодеградации, замедляя желтение, покрытие и потерю блеска. Сочетание ультрафиолетовых стабилизаторов повышает долгосрочную долговечность для внешних приложений.

Неправильная дозировка или низкая совместимость могут привести к кратерам или дефектам рыбьего глаза. Дегазирующие средства должны быть сопоставлены с смолой и экструзионным профилем, чтобы позволить захваченным газам сбежать без нарушения поверхностного потока.

Дисперсирующие средства улучшают увлажнение пигмента и предотвращают флоккуляцию во время экструзии. Без надлежащих добавок покрытие может демонстрировать плохую скрывающую силу, изменение цвета или пятнистость. Выбор правильного дисперсанта обеспечивает последовательную прочность цвета и гладкий внешний вид.

Производительность матирования зависит от совместимости смолы, температуры экструзии, размера частиц матирующего агента и кинетики отверждения. Несоответствие в этих факторах может привести к изменению блеска. Мы можем помочь скорректировать соотношения смолы и добавок и параметры обработки для стабилизации отделки.

​ Модификаторы потока и выравнивающие средства контролируют вязкость плавления и поверхностное напряжение во время отверждения. Правильный выбор добавки предотвращает дефекты, такие как апельсиновая кора, кратеры и шпильовые отверстия, обеспечивая при этом гладкую, равномерную отделку.