Порошковое покрытие в домашних условиях возможно для небольших металлических деталей, но для этого требуется больше, чем пистолет и бытовая духовка. В процессе используется электрически заряженный порошок, заземленная деталь, контролируемая вентиляция и достаточное количество тепла, чтобы вытвердить покрытие в непрерывную пленку.

Для кронштейнов, деталей для велосипедов, ручек, компонентов инструментов и других небольших предметов тщательно организованная мастерская может произвести прочную отделку. Большие детали, сложные формы или продукты, требующие повторяемого коммерческого качества, обычно лучше обрабатываются профессиональной линией покрытия.

Начните с правильного рабочего места

Районы распыления и отверждения должны быть отделены от обычных жилых пространств. Тонкий порошок может распространяться по воздуху и осаждаться на стенах, инструментах и электрическом оборудовании.

Основные потребности домашней настройки:

• Чистая, сухая область распыления

• Эффективная локальная вентиляция выхлопных газов

• Заземленная металлическая стойка или подвешенная система

• Электростатический порошковый пистолет

• Чистый, сухой сжатый воздух

• Специальная печь для отверждения

• Теплоустойчивые крюки и щепки

• Подходящие перчатки, защита глаз и защита дыхания

• Инструмент измерения температуры

Печ, используемая для порошкового покрытия, не должна использоваться позднее для приготовления пищи. Остатки покрытия и пары могут оставаться внутри камеры.

Выберите подходящую металлическую часть

Металл является наиболее распространенной подложкой, потому что он может быть заземлен и может переносить температуру отверждения. Сталь, алюминий и нержавеющая сталь часто покрываются порошковым покрытием, но каждый материал нуждается в соответствующей подготовке.

Избегайте покрытия собранного предмета, который содержит:

• Пластиковые детали

• Резиновые уплотнения

• Клейные соединения

• Смазанные подшипники

• Электронные компоненты

• Теплочувствительные наполнители

• Заловленные жидкости

Удалите эти компоненты перед очисткой и утверждением.

Полностью очистить поверхность

Большинство сбоев порошкового покрытия начинаются до того, как порошок распыляется. Масло, ржавчина, отпечатки пальцев, полирующее соединение и старая краска могут предотвратить надлежащую адгезию.

Процесс подготовки может включать:

1. Обжирение части

2. Удаление ржавчины или старого покрытия

3. Абразивный взрыв или шлифовка

4. Смывание остатков

5. Сушить часть полностью

6. Применение соответствующей конверсионной обработки при необходимости

После очистки обрабатывайте часть чистыми перчатками, чтобы масло кожи не возвращалось на поверхность.

Предварительно запеченные детали, которые могут выделять газ

Литый металл, пористая сталь и ранее покрытые компоненты могут удерживать масло, влагу или воздух в небольших порах. Во время отверждения эти материалы могут сбежать и создавать пузырьки или шпильки.

Предварительное нагревание голой части перед покрытием может помочь освободить захваченные газы. Затем часть должна быть охлаждена или покрыта в соответствии с техническими инструкциями поставщика порошка.

Загрузить часть

Порошковый пистолет дает частицам электростатический заряд. Металлическая часть должна быть заземлена, чтобы эти частицы привлекались к ее поверхности.

Повешите часть от чистого металлического крюка и убедитесь, что крюк контактирует с голым металлом. Толстая краска, ржавчина и накопление порошка на крюках могут ослабить заземное соединение.

Плохое заземление может вызвать:

• Неравномерное покрытие

• Порошок падает с части

• Сложность покрытия углов

• Чрезмерное использование порошка

• Нестабильное поведение распыления

Чистите крюки регулярно, а не покрытие над старым накоплением.

Применить порошок в проходах света

Наполните пистолет выбранным порошком и регулируйте воздух и напряжение в соответствии с инструкцией по оборудованию.

Держите пистолет на постоянном расстоянии и неуклонно перемещайте его по части. Начните с углубленных областей, углов и сложных форм, прежде чем покрыть широкие поверхности.

Избегайте нанесения чрезмерно тяжелого слоя. Слишком много порошка может производить:

• Апельсиновая кора

• Работает во время плавления

• Плохое определение края

• Заловленный воздух

• Неравномерный блеск

• Неполное закрепление через полную пленку

Проверьте часть под хорошим освещением, прежде чем переместить ее в духовку.

Вытверждение частью температуры, а не только температурой печи

Поставщик порошка обычно определяет график отверждения на основе температуры металлической части, а не только температуры воздуха, отображаемой духовкой.

Толстая стальная часть может занять гораздо больше времени, чтобы достичь необходимой температуры, чем тонкая алюминиевая кронштейн. Начните считать время вытверждения только после того, как деталь достигнет указанной температуры части металла.

Во время отверждения порошок плавится, течет и реагирует, образуя жесткое перекрестное покрытие. Совместимость смолы и затваряющего средства определяет, достигает ли пленка желаемой твердости, внешнего вида, адгезии и долговечности.

Пусть часть охладится естественным образом

После вытверждения осторожно удалите часть и положите ее на теплоустойчивую стойку. Не прикасайтесь к отделке, пока она все еще мягкая или горячая.

Проверьте охлажденную поверхность на:

• Голые зоны

• Пылевые включения

• Шпинок

• Апельсиновая кора

• Вариация цвета

• Тонкие края

• Неполное покрытие

• Плохая адгезия

Небольшая испытательная часть должна быть покрыта перед важным компонентом.

Как наше сырье вписывается в процесс

Мы поставляем материалы, используемые производителями порошковых покрытий, в том числе полиэстер, эпоксидные и силиконовые смолы, TGIC, HAA и эпоксидные затваряющие агенты, а также добавки и наполнители. Эти материалы объединяются заводами по покрытию в готовые порошковые составы.

Качество готового порошка зависит больше, чем от цвета. Выбор смолы, реакция на вытверждение, поток плавления, дегазирование, наполнители и добавки должны работать как одна система.

Для последовательного коммерческого производства производители покрытий должны испытать полную формулу, а не заменить один ингредиент, не проверяя воздействия на экструзию, хранение, утверждение и производительность пленки.

Перед покрытием первой части

Домашнее порошковое покрытие лучше всего подходит для небольших, простых металлических деталей, когда рабочее пространство имеет надлежащую вентиляцию, заземление, контроль температуры и специальную печь для отверждения.

Подготовка и отверждение вещества больше, чем скорость распыления. Очистите деталь тщательно, следите за техническими данными порошка и проверьте процесс перед покрытием чего-либо ценного.