Полиэстеровая смола используется в порошковых покрытиях, стекловолоконных композитах, искусственном камне, литых изделиях, клеях, электрической изоляции, текстиле, упаковке и литых компонентах. Точное применение зависит от того, насыщена ли смола или ненасыщена, и от того, как разработана ее молекулярная структура.

Для производителей порошковых покрытий насыщенная полиэстеровая смола в основном используется в качестве пленкообразующего связывающего вещества в прочных декоративных и защитных покрытиях.

Архитектурные алюминиевые профили

Полиэстеровое порошковое покрытие широко используется на архитектурном алюминии, потому что оно может обеспечить цвет, блеск, защиту поверхности, устойчивость к погоде и гибкость конструкции.

Типичные компоненты с покрытием включают:

• Оконные рамки

• Дверные рамы

• Профили для занавес-стен

• Балконовые системы

• Луверы

• Солнцезащитники

• Парельсы

• Компоненты фасада

Наружные архитектурные покрытия испытывают солнечный свет, дождь, влажность, изменения температуры, загрязнение и химические вещества для очистки.

Поэтому полиэстеровая смола должна поддерживать долгосрочное сохранение цвета, контролируемую потерю блеска, адгезию, гибкость и устойчивость к трещинам пленок.

Стандартная наружная смола и сверхпрочная смола не обеспечивают одинаковый срок действия. Покупатели должны соответствовать сорту смолы спецификации проекта и ожидаемому климату.

Наружная мебель и садовые изделия

Металлические стулья, столы, скамейки, заборы, посадки, продукты хранения и садовые конструкции обычно используют порошковые покрытия полиэстера.

Покрытие должно выдерживать:

• УФ-воздействие

• Дождь

• Конденсация

• Уборка

• Контактная одежда

• воздействие

• Температурный цикл

• Накрытое хранение

Одной только хорошей погодной устойчивости недостаточно. Пленка покрытия также нуждается в соответствующей гибкости и адгезии, чтобы она не легко разрывалась вокруг изгибших краев, сварных соединений или точек сборки.

Предварительная обработка поверхности остается необходимой. Полиэстеровая смола не может компенсировать масло, ржавую, плохое фосфатирование, неадекватное покрытие преобразования или загрязненный металл.

Автомобильные и транспортные компоненты

Полиэстеровые порошковые покрытия могут использоваться на выбранных автомобильных и транспортных деталях, где требуется декоративный внешний вид, защита от коррозии и устойчивость к погодным условиям.

Приложения могут включать:

• Колеса

• кронштейны

• Компоненты, связанные с шасси

• Внутренние металлические конструкции

• Внешние аксессуары

• Части для коммерческих транспортных средств

• Рамы для велосипедов

• Транспортное оборудование

Необходимая смола отличается в зависимости от температуры, удара камня, химического воздействия, гибкости и внешней долговечности.

Формулация для покрытия колес может использовать грунтовку, цветное покрытие и прозрачное покрытие вместо одного универсального слоя.

Поставщик смолы должен понять полную систему покрытия и последовательность утверждения.

Домашняя техника

Корпусы приборов и внутренние металлические части используют порошковое покрытие, поскольку оно производит прочную пленку без обращения с растворителем жидкой краски.

Системы полиэстера и гибридной смолы могут быть выбраны для:

• Стиральные машины

• Холодильники

• Кондиционеры

• Печи

• Малые приборы

• Водонагреватели

• Продукты вентиляции

• Панели приборов

Внутренние детали могут уделять приоритет потоку, блеску, твердости, устойчивости к пятнам и эффективности затрат.

Части, находящиеся вблизи тепла или прямого солнечного света, нуждаются в дополнительном обзоре производительности. Смола, подходящая для боковой панели холодильника, может не быть подходящей для компонента печи.

Промышленное оборудование

Рамы машин, охраны, шкафы, корпусы управления, полки и крышки оборудования часто получают порошковое покрытие.

Система смолы может потребовать:

• Адгезия

• Ударостойкость

• Химическая устойчивость

• Сопротивление царапинам

• Контролируемый блеск

• Внешний вид толстой пленки

• Защита от коррозии

• Возможность Recoat

Эпоксидные или гибридные системы часто полезны для промышленной защиты внутри помещений, в то время как полиэстеровые системы предпочтительны, когда стабильность ультрафиолетового излучения на открытом воздухе важна.

Окончательный выбор зависит от того, работает ли оборудование внутри завода, на открытом воздухе, рядом с химическими веществами или при повышенной температуре.

Осветительная и электрическая продукция

Полиэстеровые порошковые покрытия используются на металлических корпусах освещения, полюсах, кронштейнах, электрических корпусах, продуктах управления кабелями и смежных компонентах.

Наружное освещение требует устойчивости к погоде и цветовой стабильности. Внутренние арматуры могут уделять приоритет внешнему виду, потоку и эффективному отверждению.

Электрические корпусы могут требовать коррозионной устойчивости, ударной производительности и стабильного покрытия вокруг краев и отверстий.

Покрытие не должно мешать точкам заземления, нитям, поверхностям теплопередачи или допускам сборки.

Поэтому маскирование и контроль толщины пленки являются частью конструкции приложения.

Общая металлическая мебель и хранение

Офисная мебель, шкафы, шкафы, полки, розничные дисплеи, школьная мебель и складские продукты часто используют порошковое покрытие.

Смола способствует:

• Гладкость поверхности

• Консистенция цвета

• Сопротивление царапинам

• Поведение воздействия

• Устойчивость к чистке

• Покрытие края

• Долгосрочный внешний вид

Внутренняя мебель может использовать эпоксидно-полиэстеровые гибридные системы. Накрытые шкафы, общественные скамейки или открытые продукты хранения обычно требуют полиэстера с более высокой устойчивостью к погоде.

Одна только категория продукта не определяет смолу. Окружающая среда остается решающим фактором.

Теплоустойчивые системы покрытия

Стандартный полиэстер имеет практические температурные ограничения.

Для продуктов, подвергающихся непрерывному воздействию высокого тепла, составители могут использовать силиконовую смолу или силиконовые модифицированные системы для улучшения тепловой выносливости, устойчивости к окислению и удержания блеска.

Приложения могут включать:

• Компоненты выхлопных газов

• Печи

• Промышленные печи

• Высокотемпературные трубы

• Барбекю оборудование

• Отоплительные приборы

• Тепловые машины

Формулация должна отличать непрерывную рабочую температуру от короткого пикового воздействия.

Пигменты, наполнители, добавки, подготовка субстрата и условия вытверждения также должны переносить целевую температуру.

Композитные и литые приложения

Внешнее порошковое покрытие, ненасыщенная полиэстеровая смола широко используется со стекловолокном и минеральными наполнителями.

Общие приложения включают:

• Стекловолокненные панели

• Компоненты лодки

• Танки

• Трубы

• Искусственный мрамор

• Санитарные изделия

• Литье декоративные предметы

• Автомобильные композитные части

Эта категория смолы обрабатывается иначе, чем твердый порошковый полиэстер.

Фабрика порошкового покрытия не должна заменять насыщенную порошковую смолу ненасыщенным полиэстером композитного качества.

Идентичное фамилия не означает, что материалы взаимозаменяемы.

Почему применение определяет конструкцию смолы

Смола для глянцевого покрытия внутренних приборов нуждается в разных свойствах, чем смола для матового наружного периферирования.

Важные вопросы приложения включают:

1. Крытое или наружное обслуживание

2. Необходимый глянц

3. Целевая текстура

4. Тип субстрата

5. Температура вытворения

6. Толщина пленки

7. Механический спрос

8. Химическое воздействие

9. Погодная цель

10. Регламентационные требования

Ответ определяет значение кислоты, соотношение твердящего агента, вязкость, Tg, скорость реакции и пакет добавок.

Покупка одной «универсальной» смолы для каждого продукта может увеличить компромиссы в составе и вариации производства.

Оптовая поддержка полиэстеровой смолы

Как наружное порошковое покрытие полиэстер смолы оптовой поставщикМы поддерживаем архитектурные, бытовые, мебельные, промышленные, автомобильные, осветительные и общие производители металлических покрытий.

Наша система продукции охватывает:

• ТГИК-вытвержденные полиэстеровые смолы

• HAA-вытвержденные полиэстеровые смолы

• Гибридные полиэстеровые смолы

• Зажелтение-устойчивые классы

• Медленно и быстро реагирующие классы

• Высокоглянцевые составы

• Поддержка матовой системы

• Силиконовые и теплоустойчивые смолы

• Закрепляющие агенты

• Добавки и наполнители

Пять производственных баз и цифровое управление процессами помогают укрепить непрерывность поставок и снизить риск полагаться на одно производственное место.

Соответствует смоле с приложением

Отправьте нам покрытый продукт, подложку, внутреннее или наружное воздействие, график излечения, цель глянца, механические испытания, требование к метеорологии и ежемесячный спрос.

Наша техническая команда может рекомендовать направление смолы, организовать испытания формулировки, определить показатели контроля партий и подготовить оптовые цены с долгосрочным планированием поставок.