Эпоксидная смола является очень универсальным термоустойчивым полимером, широко используемым в промышленности порошкового покрытия для его сильной адгезии, химической устойчивости и защитных характеристик. Он отличается от полиэстера и других систем смолы, потому что он содержит реактивные эпоксидные группы, которые образуют плотную, прочную перекрестную сеть при закреплении. В порошковых покрытиях эпоксидная смола обычно используется для внутренних приложений, где коррозионная стойкость, химическая стойкость и гладкий внешний вид являются приоритетами.

Эпоксидные смолы реагируют с затвердителями, такими как дициандиамид (DICY), ангидриды или гибридные системы, образуя затвержденную пленку. Хотя эпоксидные порошки не являются лучшим выбором для долгосрочных наружных приложений, они незаменимы для защитных внутренних покрытий, праймеров и промышленных отделок из-за их механической прочности и отличных барьерных характеристик.

Для клиентов PCOTEC эпоксидная смола представляет собой важную категорию сырья для порошкового покрытия, особенно в приложениях, связанных с антикоррозионными или антихимическими требованиями.

Из чего изготовлена эпоксидная смола

Эпоксидные смолы производятся путем реакции эпихлоргидрин с Бисфенольные соединения (в основном бисфенол А или бисфенол F). Результатом является полимер с реактивными эпоксидными кольцами, которые позволяют перекрестно связываться во время утверждения.

К ключевым компонентам относятся:

• Эпихлоргидрин – Предоставляет эпоксидную функциональную группу

• Бисфенол А / Ф – Формирует спину полимера

• Модификаторы – Регулируйте вязкость, молекулярный вес и реактивность

• Реактивные группы – Возможность сильной адгезии и перекрестной связи

Эта химическая структура дает эпоксидной смоле уникальную способность к связыванию и исключительные антикоррозионные характеристики.

Почему эпоксидная смола важна в порошковых покрытиях

Эпоксидная смола играет решающую роль в порошковых покрытиях, ориентированных на производительность.

Ключевые функции эпоксидной смолы:

• Обеспечивает сильную адгезию к металлическим подложкам

• Повышает коррозию и химическую устойчивость

• Поддерживает плавное, равномерное формирование пленки

• Предлагает сильный удар и механическую прочность

• Обеспечивает отличную производительность барьера

• Позволяет стабильное отверждение при умеренных температурах

Из-за этих свойств эпоксидные смолы широко выбираются для праймеров, промышленного оборудования, электрических компонентов и порошковых систем, ориентированных на защиту.

Характеристики эпоксидной смолы

Ниже приведены определяющие характеристики, которые отличают эпоксидную смолу от полиэстеровых смол:

1. Сильная адгезия

Эпоксидные смолы исключительно хорошо связываются со сталью, алюминием и железом, что делает их идеальными для защиты металлов.

2. Отличная коррозионная стойкость

Они обеспечивают превосходную защиту от химических веществ, солей и влаги.

3. Гладкий внешний вид

Эпоксидные порошки обычно производят очень гладкие, высококачественные отделки.

4. Умеренные температуры вытворения

Эпоксидные системы эффективно вытверждают при температуре 160-190°С с стабильным поведением перекрестного соединения.

5. Производство внутри помещения

Хотя они превосходят многие системы в помещениях, они не подходят для долгосрочного воздействия УФ из-за тенденции к желтению.

6. Сильное химическое сопротивление

Они сопротивляются растворителям, щелочам, солям и многим промышленным химическим веществам.

Резюме типичных свойств

Типы эпоксидных смол, используемых в порошковых покрытиях

В то время как эпоксидная химия широка, порошковые покрытия в основном используют две категории:

1. Стандартный бисфенол эпоксидная смола

• Наиболее распространенный тип

• Хороший поток и сильные механические свойства

• Широко используется для промышленных покрытий внутри помещений

2. Гибридные системы эпокси-полиэстера

• Смесь эпоксидной смолы и полиэстеровой смолы

• Дешевая альтернатива чистому эпоксиду

• Лучшая стойкость к желтению, чем 100% эпоксидная

• Общее в офисной мебели, полках, приборах

Гибриды обеспечивают баланс между внешним видом и стоимостью, но чистый эпоксид предпочтителен там, где химическая или коррозионная устойчивость имеет решающее значение.

Области применения порошковых покрытий эпоксидной смолы

Эпоксидная смола используется в промышленных и защитных покрытиях.

Основные области применения:

• Металлические праймеры для стальных конструкций

• Промышленные машины и детали

• Внутреннее оборудование

• Электрические корпусы

• Офисная мебель и полки

• Инструменты и оборудование

• Покрытия трубопроводов и клапанов

• Компоненты автомобильного корпуса

Эти приложения опираются на сильные защитные и механические свойства эпоксида.

Преимущества эпоксидной смолы в форме порошка

Эпоксидная смола предлагает несколько преимуществ по сравнению с другими системами смолы, используемыми в порошковых покрытиях.

Преимущества включают:

• Сильное, прочное формирование пленки

• Высокая коррозионная и химическая устойчивость

• Отличная адгезия к нескольким металлическим подложкам

• Хороший поток и гладкий внешний вид

• Высокая твердость с хорошей ударностью

• Надежное поведение утверждения для промышленного производства

• Отличное покрытие края в виде порошка

Это делает эпоксидную смолу необходимой для защитных и промышленных покрытий, где производительность важнее, чем эстетика на открытом воздухе.

Ограничения эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы также имеют ограничения, которые следует учитывать:

Ограничения:

• Плохая устойчивость к УФ (желтение и покрытие на открытом воздухе)

• Не рекомендуется для внешних архитектурных поверхностей

• Немного более высокие затраты на сырье по сравнению с гибридами

Для применений, требующих долговечности на наружном воздухе, обычно предпочтительны системы полиэстера или полиэстера/TGIC.

Совместимость и преимущества смолы PCOTEC

Хотя PCOTEC в основном специализируется на полиэстеровых и силиконовых порошковых смолах, наши системы пигмента и добавок, включая TiO ₂, потоковые агенты, воски и наполнители - полностью совместимы с эпоксидными и гибридными порошковыми составами.

Преимущества PCOTEC включают:

• Надежная дисперсия с эпоксидными системами

• Стабильное развитие цвета в сочетании с TiO ₂

• Сильный поток, контроль блеска и гладкость с добавками PCOTEC

• Отличный механический баланс в сочетании с нашими наполнителями

• Поддержка гибридных или эпоксидных составов

Это гарантирует, что разработчики могут разрабатывать защитные или внутренние покрытия с последовательным качеством.

Вывод

Эпоксидная смола является высокопроизводительным термоутвердительным полимером, используемым в порошковых покрытиях для его сильной адгезии, коррозионной устойчивости, гладкого внешнего вида и надежных механических свойств. Изготовленные из соединений эпихлоргидрина и бисфенола, эпоксидные смолы реагируют с твердителями, образуя прочный защитный слой, идеальный для внутренних и промышленных приложений. Хотя не подходит для длительного воздействия УФ, эпоксидная смола остается одним из наиболее надежных вариантов для праймеров, покрытий для машин, электрических корпусов и систем защиты металлов.

PCOTEC предоставляет совместимые пигменты, наполнители и добавки, которые поддерживают составы эпоксидных смол и помогают производителям достичь стабильного поведения загрязнения и высококачественной производительности пленок. Для защитных порошковых покрытий, требующих сильной механической и химической устойчивости, эпоксидная смола по-прежнему является надежным и широко используемым материалом в промышленности.