Ваш надежный Смола Производители
мы поставляем силиконовые, полиэстеровые и эпоксидные смолы для высокопроизводительных систем порошкового покрытия. эти смолы широко используются в различных приложениях, включая общую промышленность, приборы, архитектурные компоненты, износостойкие покрытия.
Запросить ценовое предложение
ПКОТЕК Основные преимущества
Пленкообразующий позвоночник
Стабильность полимерной сети
База механической прочности
Термический контроль производительности
Матрица химической устойчивости
Устойчивое развитие
Основная продукция
силиконовая смола
Смола
Этот продукт представляет собой метилфенилорганическую кремнийсодержащую смолу, содержащую силанольные группы, обладающую превосходной совместимостью и высокой реакционной способностью. Ее можно смешивать в холодном состоянии или сополимеризовать для достижения высокой термостойкости. Например, добавление 30% силикона может повысить непрерывную термостойкость органических смол до 600℃. Эта силиконовая смола продается в твердом состоянии и может также наноситься непосредственно или в составе термостойких и атмосферостойких порошковых покрытий.
Полиэфирные смолы
Смола
Полиэфирные смолы являются важными пленкообразующими материалами, широко используемыми в порошковых покрытиях благодаря своей превосходной атмосферостойкости, стабильному отверждению и высоким механическим характеристикам. Их молекулярная структура может быть точно сконструирована путем контроля кислотного числа, распределения молекулярной массы и конструкции концевых групп, что обеспечивает сбалансированную текучесть, блеск и устойчивость к воздействию окружающей среды.
Система полиэфирной смолы, отверждаемой TGIC.
Полиэстер смолы
Полиэфирные смолы, отверждаемые по технологии tgic, известны своей исключительной стойкостью к воздействию окружающей среды, высокой плотностью сшивки и длительной устойчивостью к атмосферным воздействиям. По сравнению с другими технологиями отверждения, системы tgic предлагают более широкий диапазон технологических параметров, стабильное поведение при экструзии и равномерное формирование пленки даже в сложных производственных условиях.
Полиэфирная смола Primid (HAA-отверждаемая)
Полиэстер смолы
Полиэфирные смолы Primid обеспечивают экологически чистый способ отверждения с нулевым выделением формальдегида и превосходной стабильностью цвета.
●pct9505 обеспечивает сбалансированные общие характеристики, превосходную износостойкость при использовании внутри помещений и чистое, равномерное покрытие пленки.
●pct9106 обладает универсальным профилем отверждения, подходящим для создания глянцевых составов с матовой или полуматовой отделкой при использовании в сочетании со смолами gma.
Our advantage
Доказанный материальный опыт
Сертифицированное качество и отслеживаемость
Техническая настройка и поддержка приложений
Устойчивая химия
Глобальные поставки и надежное обслуживание
Основные области применения
Силиконовая смола - это высокопроизводительный полимер, предназначенный для порошковых покрытий, требующих исключительной тепловой стойкости, устойчивости к окислению и долгосрочной стабильности.
Полиэстеровая смола является ядром пленкообразующего связывающего вещества, используемого в современных термоустойчивых порошковых покрытиях. Он обеспечивает структурную основу покрывающей пленки, определяя основные свойства, такие как ветроустойчивость, твердость, механическая прочность, химическая устойчивость и долгосрочная долговечность.
Эпоксидная смола является высокопроизводительным термоутвердительным полимером, широко используемым в металлических покрытиях, защитных отделках, электрической изоляции и коррозионостойких системах.
Затверждающие средства являются необходимыми реактивными компонентами, используемыми в термоутверждающих порошковых покрытиях. Они химически перекрестно связываются с полиэстером или эпоксидными смолами, чтобы создать твердую, прочную, трехмерную сеть покрытия.
Часто задаваемые вопросы. Использование и эксплуатация.
Как состояние хранения влияет на стабильность смолы?
Температура, влажность и эффективность ингибитора играют важную роль в сроке хранения смолы. Высокие температуры могут вызвать преждевременное перекрестное соединение, увеличение вязкости или ускоренное старение. Влага может вызвать гидролиз в определенных системах полиэстера или уменьшить поток. Для поддержания стабильности смолы следует хранить в прохладной, сухой среде с эффективными ингибиторами и надлежащей защитой упаковки.
Какую техническую поддержку Вы оказываете при разработке формулировки?
Мы предлагаем рекомендации по выбору смолы, проверку совместимости пигментов/добавок, тестирование экструзии образцов и проверку применения для обеспечения надежного, масштабируемого производства.
Можете ли вы поддерживать заказные окна для моей производственной линии?
Да, мы можем адаптировать кинетику вытверждения TGIC / HAA, регулировать реактивность смолы и предоставить руководство по составлению, чтобы соответствовать температуре печи, скорости линии и требованиям к продукту.
Как ваши смолы помогают улучшить долговечность на открытом воздухе?
Мы проектируем полиэстеровые спины с ультрафиолетово-стабильными структурами, контролируемым распределением МВт и оптимизированной химией конечной группы для повышения сохранения блеска и противожелтения.
Что вы можете сделать, если у моей формулы есть проблемы с потоком или выравнивани
Наша техническая команда может проанализировать поведение плавления смолы, совместимость с добавками и условия экструзии, чтобы рекомендовать оптимизированный сорт смолы или корректировку для улучшения внешнего вида поверхности.
Как обеспечить последовательность партии к партии для ваших смол?
Мы используем контролируемые DCS реакции, отслеживание партии MES и строгий мониторинг кислотного значения / молекулярного веса, чтобы гарантировать стабильную производительность отверждения в каждой производственной партии.