Электронная почта:  cenzane0430@gmail.com | Телефон:  +86 136-0906-1255     Ватсап:  +8615920810872

Ваш надежный Смола Производители

мы поставляем силиконовые, полиэстеровые и эпоксидные смолы для высокопроизводительных систем порошкового покрытия. эти смолы широко используются в различных приложениях, включая общую промышленность, приборы, архитектурные компоненты, износостойкие покрытия.

Запрос A Quote

ПКОТЕК Основные преимущества

Пленкообразующий позвоночник

Стабильность полимерной сети

База механической прочности

Термический контроль производительности

Матрица химической устойчивости

Устойчивость

Основная продукция

Высокая теплостойкость
Отличная погодноустойчивость
Превосходная ультрафиолетовая стабильность
Сильная гидрофобичность
Химическая устойчивость
Усиленное сохранение блеска

Силиконовая смола

Смола

Этот продукт представляет собой метилфенилорганокремниевую смолу, содержащую силанольные группы, отличающуюся отличной совместимостью и высокой реактивностью. Он может быть холодно смешан или сополимеризирован для достижения высокотемпературной устойчивости. Например, введение 30% силикона может увеличить непрерывную теплоустойчивость органических смол до 600 ℃. Эта силиконовая смола продается в твердой форме в середине и также может применяться непосредственно или в сочетании с термостойкими и метеорологическими порошковыми покрытиями.

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену
Отличная погодностойкость
Высокая УФ-стабильность
Сбалансированная поточность
Сильная механическая прочность
Хорошая химическая стойкость
Универсальная формулировка

Полиэстер смолы

Смола

Полиэстеровые смолы являются важными пленкообразующими материалами, широко используемыми в порошковых покрытиях из-за их отличной устойчивости к погодным условиям, стабильного поведения загартывания и сильных механических характеристик. Их молекулярная структура может быть точно спроектирована с помощью контролируемого значения кислоты, распределения молекулярного веса и конструкции конечной группы, что позволяет сбалансированный поток, блеск и долговечность на открытом воздухе.

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену
Высокая УФ-устойчивость
Высокая плотность перекрестных связей
Отличная стабильность на открытом воздухе
Сильная химическая стойкость
Надежная механическая прочность
Широкое окно обработки

Система полиэстерной смолы TGIC

Полиэстер смолы

Системы полиэстерной смолы, вытвержденные TGIC, признаны своей выдающейся долговечностью на открытом воздухе, высокой плотностью перекрестных связей и долгосрочной устойчивостью к погодным условиям. По сравнению с другими технологиями отверждения системы TGIC предлагают более широкое окно обработки, стабильное поведение экструзии и последовательное образование пленки даже в сложных условиях производства.

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену
Эко-дружественное излечение
Система нулевого формальдегида
Гладкий внешний вид пленки
Низкая тенденция к желтению
Хорошая цветовая стабильность
Производительность внутреннего класса

Система полиэстеровой смолы Primid (HAA-Cured)

Полиэстер смолы

Системы первобытной полиэстеровой смолы обеспечивают экологически чистый путь утверждения с нулевым высвобождением формальдегида и отличной цветовой стабильностью.

● PCT9505 обеспечивает сбалансированную общую производительность с превосходной прочностью в помещении и чистой, равномерной отделкой пленки.

● PCT9106 предлагает универсальный профиль утверждения, поддерживающий высокоглянцевые формулы с HAA или матовыми отделками в сочетании с смолами GMA.

Power Options: 9W / 12W / 18W / 24W
Voltage: DC24V SELV
Protection: IP68
Material: 316L Stainless Steel
Запросить цену

Our advantage

Доказанный материальный опыт

Сертифицированное качество и отслеживаемость

Техническая настройка и поддержка приложений

Устойчивая химия

Глобальные поставки и надежное обслуживание

Our Advantage

Основные области применения

Силиконовая смола - это высокопроизводительный полимер, предназначенный для порошковых покрытий, требующих исключительной тепловой стойкости, устойчивости к окислению и долгосрочной стабильности.

Полиэстеровая смола является ядром пленкообразующего связывающего вещества, используемого в современных термоустойчивых порошковых покрытиях. Он обеспечивает структурную основу покрывающей пленки, определяя основные свойства, такие как ветроустойчивость, твердость, механическая прочность, химическая устойчивость и долгосрочная долговечность.

Эпоксидная смола является высокопроизводительным термоутвердительным полимером, широко используемым в металлических покрытиях, защитных отделках, электрической изоляции и коррозионостойких системах.

Затверждающие средства являются необходимыми реактивными компонентами, используемыми в термоутверждающих порошковых покрытиях. Они химически перекрестно связываются с полиэстером или эпоксидными смолами, чтобы создать твердую, прочную, трехмерную сеть покрытия.

Часто задаваемые вопросы. Использование и эксплуатация.

Температура, влажность и эффективность ингибитора играют важную роль в сроке хранения смолы. Высокие температуры могут вызвать преждевременное перекрестное соединение, увеличение вязкости или ускоренное старение. Влага может вызвать гидролиз в определенных системах полиэстера или уменьшить поток. Для поддержания стабильности смолы следует хранить в прохладной, сухой среде с эффективными ингибиторами и надлежащей защитой упаковки.

Мы предлагаем рекомендации по выбору смолы, проверку совместимости пигментов/добавок, тестирование экструзии образцов и проверку применения для обеспечения надежного, масштабируемого производства.

Да, мы можем адаптировать кинетику вытверждения TGIC / HAA, регулировать реактивность смолы и предоставить руководство по составлению, чтобы соответствовать температуре печи, скорости линии и требованиям к продукту.

Мы проектируем полиэстеровые спины с ультрафиолетово-стабильными структурами, контролируемым распределением МВт и оптимизированной химией конечной группы для повышения сохранения блеска и противожелтения.

Наша техническая команда может проанализировать поведение плавления смолы, совместимость с добавками и условия экструзии, чтобы рекомендовать оптимизированный сорт смолы или корректировку для улучшения внешнего вида поверхности.

Мы используем контролируемые DCS реакции, отслеживание партии MES и строгий мониторинг кислотного значения / молекулярного веса, чтобы гарантировать стабильную производительность отверждения в каждой производственной партии.

Свяжитесь с нами

Дом

Продукты

Телефон

О

Расследование