Силиконовая смола - это метилфенилорганокремниевая смола, содержащая силанольные группы, разработанная для производителей порошковых покрытий, промышленных формулировщиков покрытий, производителей теплоустойчивых покрытий и дистрибьюторов сырья. Он может быть холодно смешан или сополимеризирован с органическими смолами, помогая покупателям улучшить тепловую стабильность, устойчивость к погодным условиям и совместимость формулировки без полной замены их существующей системы смолы. Когда вводится 30% силикона, непрерывная теплостойкость органических смол может быть увеличена до 600 ° C, что делает этот материал полезным для высокотемпературных порошковых покрытий и разработки покрытий производительности. Для покупателей B2B он поддерживает модернизацию формулировки, техническое тестирование и планирование сырья с более четким направлением производительности.

Силиконовая смола Особенности
Теплоустойчивый
Силиконовая смола может помочь системам органических смол достичь непрерывной теплоустойчивости до 600 ° C, когда в состав вводится 30% силикона. Это ценно для заводов по покрытию, производящих порошковые покрытия для металлических деталей, высокотемпературного оборудования и поверхностей, подвергаемых длительному рабочему теплу. Лучшая теплоустойчивость помогает уменьшить сбои покрытия, изменение цвета и жалобы клиентов после нанесения.
Реактивная совместимость
Эта смола содержит силанольные группы и может быть холодно смешана или сополимеризирована системами органических смол в соответствии с потребностями в составлении. Для производителей покрытий это облегчает тестирование теплоустойчивости и повышения устойчивости к погодным условиям без перестройки полной системы сырья. Лучшая совместимость также помогает уменьшить испытательные отходы, когда технические команды корректируют соотношения смолы во время разработки продукта.
Функциональность силанола
Функциональные группы силанола поддерживают реактивность во время корректировки состава покрытия. Эта структура помогает составителям улучшить совместимость, реакцию на отверждение и долгосрочную стабильность покрытия при работе с системами органической смолы. Покупатели должны выбрать правильный сорт на основе окончательной температуры покрытия, комбинации смолы и цели применения.
2, твердая смола форма
Силиконовая смола поставляется в твердой форме, что делает ее подходящей для систем порошкового покрытия, где сухое обращение и консистенция формулировки важны. Твердая смола легче управлять во время смешивания и смешивания, чем жидкие материалы, которые могут создать проблемы с дозированием или хранением. Для заводов покрытий это поддерживает более чистую обработку материалов и более контролируемую подготовку партий.
3, Выбор класса
К числу имеющихся показателей сорта относятся РСТ-9013, РСТ-9018 и РСТ-6618 с содержанием кремния около 50-64 и значениями Tg около 41°C до 48°C. Эти различия в классе помогают покупателям сравнить теплоустойчивость, совместимость и производительность покрытия перед тестированием. Правильный выбор сорта может уменьшить повторяемые испытания и сделать проверку производства более эффективной.
Силиконовая смола Параметры
| Technical Indicators | PCT-9013 | PCT-9018 | PCT-6618 |
|---|---|---|---|
| Функциональная группа | Силанол | Силанол | Силанол |
Содержание силанола | 5 | 5 | 6 |
| Содержание кремния | 56 | 64 | 50 |
| Степень замещения | 1.14 | 1.14 | 1.0 |
| Соотношение фенил: метил | 1.3:1 | 0.6:1 | 2.7:1 |
| Молекулярный вес ³ (1000) | 2-4 | 2-4 | 1.5-2.5 |
| По весу | 99 | 99 | 99 |
| Тг (℃) | 47 | 41 | 48 |
| Специфическая гравитация | 1.32 | 1.30 | 1.31 |
| Закрытая точка вспышки чашки ℃ (F) | 138(280) | 138(280) | 138(280) |
1,Теплоустойчивые порошковые покрытия
Производители теплоустойчивых порошковых покрытий могут использовать силиконовую смолу для улучшения тепловой стабильности металлических деталей, подвергающихся воздействию повышенных температур. Его способность поддерживать непрерывное тепловое сопротивление до 600°C дает формулировщикам четкое направление при разработке систем высокотемпературного покрытия. Это помогает заводам уменьшить размягчение покрытия, трещины или раннее деградацию под теплом.
2,Погодостойкие покрытия
Производителям противопогодных покрытий нужны смольные системы, способные справляться с солнечным светом, воздействием наружного воздействия и изменениями температуры. Силиконовая смола может быть непосредственно использована или смешана в противопогодные порошковые покрытия для повышения долговечности. Для покупателей B2B лучшее противовоздействие помогает уменьшить жалобы на старение покрытия, покрытие или снижение поверхности после использования на открытом воздухе.
3,Промышленные металлические покрытия
Промышленные заводы по покрытию металла нуждаются в сырье, которое может поддерживать производительность покрытия при тепле, влаге и рабочем напряжении. Силиконовая смола помогает улучшить системы порошкового покрытия, используемые на металлических поверхностях, где стандартные смолы могут не обеспечивать достаточной теплоустойчивости. Это позволяет производителям разрабатывать более ценные покрытия вместо того, чтобы конкурировать только с формулами общего назначения.
Лаборатории разработки формул
Технические команды могут использовать силиконовую смолу при испытании модификации смолы, улучшения теплоустойчивости и регулирования погодной устойчивости. Его совместимость и реактивность делают его практичным для испытаний холодного смешивания или сополимеризации. Смола с четкими техническими показателями помогает сократить испытательные циклы и уменьшить повторную коррекцию формулы.
5,Распределение сырья
Дистрибьюторы химического сырья могут поставлять силиконовую смолу на заводы порошкового покрытия, которым нужны варианты смолы, устойчивые к высоким температурам или погодным условиям. Продукт имеет четкие данные о классе и определенное направление применения, что облегчает объяснение клиентам покрытия. Это помогает дистрибьюторам позиционировать его как смолу, повышающую производительность, а не как общее сырье.
Силиконовая смола Фабрика Способность постав
Гуандун PCOTEC Technology Co., Ltd.
Благодаря 28-летнему опыту в индустрии порошковых покрытий мы используем глубокие знания отрасли и сильные производственные возможности для поставки высококачественного сырья, оптимизации производства и индивидуальных решений цепочки поставок. Работая на пяти производственных базах в Китае и Юго-Восточной Азии, мы не только поставщик, но и надежный технический партнер, приверженный повышению производительности продукции, снижению затрат и повышению эффективности производства для наших клиентов.