Технологии и решения для формулировки
PCOTEC предоставляет интегрированные решения для сырья, основанные на инженерии смолы, контроле реакции утверждения, оптимизации добавок и полностью автоматизированной производственной системе. Благодаря контролируемым DCS и PLC процессам, точному дозированию и строгому управлению консистенцией партий мы поставляем стабильные, повторяемые и проверенные производительностью материалы, адаптированные для порошковых покрытий.
Инженерия смолы
Благодаря контролируемой DCS поликонденсации, точному управлению кислотными значениями, конструкции молекулярного веса и последовательному поведению плавления PCOTEC поставляет полный спектр систем полиэстерной смолы:
ТГИК-вытвержденные полиэстеровые смолы (снаружи прочные / общего назначения)
HAA-вытвержденные полиэстеровые смолы (экологически чистые)
Гибридные полиэстеровые смолы
Специальные смолы (силиконовые, матовые, теплоустойчивые и т.д.)
Каждая партия контролируется на содержание кислоты, вязкость, цвет и твердое содержание, чтобы обеспечить стабильность во время экструзии, утверждения и образования пленки.
Технология отверждения
Наша платформа затваряющих агентов охватывает TGIC, HAA, эпоксидные затваряющие агенты и несколько систем, адаптированных к производительности. Контролируемые ПЛК этапы реакции - нейтрализация, закрытие кольца, мытье и фильтрация - обеспечивают:
Аддитивная оптимизация
Наш портфель добавок включает в себя выравнивающие средства, матовые средства, дегазирующие средства, компоненты, модифицирующие поверхность, добавки для контроля блеска, восковые порошки и катализаторы.
Все добавки проходят комплексное тестирование совместимости и применения:
Стабильность потока плавления
Поддержание поверхностных дефектов
Консистенция внешнего вида
Межсистемная совместимость (TGIC / HAA / гибриды)
Это обеспечивает предсказуемую производительность для формулировщиков и стабильный контроль внешнего вида.
Инженерия стабильности процесса
Производство PCOTEC опирается на цифровое управление процессами:
Контроль реакции DCS (температура, давление, возбуждение)
Блокировка безопасности PLC, предотвращающая отклонение от реакции
Отслеживание данных в закрытом цикле MES + LIMS
Точное измерение + автоматическое дозирование
Этот инженерный фундамент гарантирует материалам стабильные реакционные профили, повторяемое поведение плавления и надежную производительность экструзии.
01
Требования к проектированию клиента
02
Создание рабочей группы по продукту
04
Предоставьте образцы для испытательного использования
06
Сертификация планирования качества
Испытание приложений
PCOTEC проводит ориентированные на применение испытания, чтобы гарантировать, что смолы, затвердители и добавки обеспечивают последовательную работу на протяжении всего процесса порошкового покрытия. Наша оценка сосредоточена на утверждении поведения, качестве поверхности, целостности пленки и долгосрочной долговечности, помогая производителям проверить стабильность формулировки до массового производства.
Производительность вытверждения и перекрестного соединения
PCOTEC оценивает поведение вытверждения с помощью анализа DSC, измерения гелевого времени и проверки вытверждения окна, чтобы обеспечить стабильное перекрестное соединение под различными профилами печи. Каждый материал проверяется на полноту реакции, устойчивость к условиям чрезмерного и недостаточного запечения, а также совместимость между смолой и утвердителями. Это помогает гарантировать предсказуемое образование пленки и надежную производительность отверждения в реальных производственных условиях.
Поток, выравнивание и единообразность поверхности
Поток материала и внешний вид поверхности изучаются за счет наблюдения за вязкостью плавления, стабильностью экструзии и поведением выравнивания во время отверждения. На этом этапе мы внимательно следим за однородностью пленки и выявляем потенциальные дефекты, такие как шпильовые отверстия, кратеры, сужение или апельсиновая кора. Анализируя взаимодействие смол и добавок во время плавления, мы помогаем клиентам достичь гладких, последовательных поверхностей с минимальными изменениями внешнего вида.
Механические и функциональные свойства
Чтобы подтвердить долговечность покрытия, PCOTEC проводит механические оценки, включая ударную прочность, адгезию, сопротивление изгибу, толерантность к царапинам и общую твердость. Эти испытания имитируют напряжение, которое испытывает покрытие во время изготовления, установки и долгосрочного использования. Результаты позволяют нам тонко настраивать структуры смолы или дозировки добавок, чтобы покрытия сохраняли целостность в реальных рабочих условиях.
Устойчивость и устойчивость к окружающей среде
Для оценки долгосрочной стабильности материалы подвергаются ускоренному моделированию старения, включая ультрафиолетовое воздействие, термический цикл, кондиционирование влажности и соленое распыление коррозии. Эти контролируемые испытания помогают определить, как покрытия выдерживают экологические проблемы, обеспечивая, что окончательная система подходит для наружных компонентов, промышленного оборудования и высоковостребованных защитных приложений.
Мы предоставляем комплексную поддержку - от выбора материалов до тестирования приложений - для ускорения разработки и снижения рисков.
- Да. - Да. Мы предлагаем инженерные решения для совместимости для металлических, текстурированных, матовых и глянцевых систем.
Мы проводим экструзионные, утвердительные, выравнивающие, механические и долговечные испытания, чтобы обеспечить надежные результаты в реальных условиях покрытия.
- Да. - Да. Наша техническая команда обеспечивает сопоставление смолы-отверждения-добавки, настройку отверждения окна и руководство по применению.
Благодаря контролируемому DCS/PLC производству, точному дозированию и строгому контролю качества, обеспечивающему последовательную производительность в каждой партии.
Готовы начать свой индивидуальный проект?
Получите индивидуальное предложение в течение 24 часов.
